Un láser
La tecnología de soldadura láser ofrece ventajas únicas en el ensamblaje de circuitos integrados y carcasas de dispositivos semiconductores debido a su pequeña zona afectada por el calor., calentamiento rápido y concentrado, y bajo estrés térmico. Abajo, Exploramos los beneficios del proceso de la tecnología de soldadura láser en la unión de microcomponentes de precisión..
Soldadura láser en unión de microcomponentes de precisión
1. Soldadura de láminas corrugadas elásticas de paredes delgadas
En métodos de soldadura tradicionales., particularmente soldadura por arco, Los desafíos surgen cuando se trabaja con láminas corrugadas de paredes delgadas con espesores que van desde 0.05 a 0,1 mm. La potente capacidad de penetración de la soldadura por arco convencional plantea el riesgo de penetrar las láminas onduladas., afectando áreas adyacentes y comprometiendo la estabilidad. Soldadura por láser, por otro lado, sobresale en estabilidad, ofrece un control preciso sobre el rayo láser, y exhibe una influencia térmica mínima, lo que lo hace ideal para soldar láminas corrugadas sin problemas sin comprometer otras regiones.
2. Entrada de calor controlada
Las máquinas de soldadura láser permiten una entrada de calor controlada, Minimizar la energía necesaria para soldar.. Esto da como resultado una gama mínima de cambios metalúrgicos en la zona afectada por el calor.. Las máquinas de soldadura láser son capaces de realizar microsoldaduras en microcomponentes de precisión en teléfonos móviles, beneficiándose de una salida láser altamente estable. Las uniones soldadas son robustas., y el proceso garantiza una deformación mínima.
Ventajas de la tecnología de soldadura láser en la unión de microcomponentes de precisión:
1. Operación sin electrodos
La ausencia de electrodos elimina las preocupaciones sobre la contaminación o daño de los electrodos.. Esto contribuye a reducir el desgaste de las herramientas y la deformación del equipo..
2. Mesa de trabajo de cuatro ejes
Utilizando un sistema de servocontrol importado y mesas de trabajo giratorias opcionales., Las máquinas de soldadura láser pueden realizar soldadura automática en varios modos, como soldadura por puntos., soldadura lineal, y soldadura circular. Esta versatilidad garantiza una amplia aplicabilidad., alta precisión, y operación rápida.
3. Distancia de soldadura sin restricciones
La soldadura láser no está limitada por la distancia, y el rayo láser se puede transmitir a múltiples estaciones de trabajo mediante dispositivos de conmutación, facilitando la soldadura automatizada de alta velocidad.
4. Costuras de soldadura de alta calidad
Las costuras de soldadura obtenidas mediante soldadura láser son suaves, estéticamente agradable, y libre de poros. La tenacidad del material después de la soldadura es al menos equivalente a la del material base..
5. Inmune a la interferencia del campo magnético
El rayo láser no se ve afectado por las interferencias del campo magnético., facilitando la alineación precisa de los componentes de soldadura y asegurando una alta precisión de soldadura.
6. Soldadura en áreas de difícil acceso
La soldadura láser permite realizar soldaduras a larga distancia sin contacto, proporcionando una flexibilidad significativa al soldar áreas de difícil acceso.
En conclusión, soldadura por láser, una fusión de tecnología láser y prácticas de soldadura tradicionales, destaca como un método eficiente y preciso para soldadura de alta densidad de energía. Sus ventajas únicas han impulsado con éxito su aplicación en la soldadura precisa de micro y pequeños componentes.. Aprovechando diecisiete años de experiencia, Wuhan Ruifeng Optoelectronics se ha dedicado a desarrollar y producir equipos láser con tecnología madura y rendimiento estable.. Adhiriéndose a la filosofía de “innovación tecnológica, innovación de producto, e innovación de servicios,” La empresa se compromete a proporcionar a los clientes productos y servicios de la más alta calidad..